一般来说，就是将塑胶电镀产品挂在吊架的导电钩上，通过电镀获得所需的电镀效果。由于电流通过吊架和化学镍层的导电点传输，为了避免击穿或烧焦，每次电镀后应清洁吊架。确保挂钩清洁。使用吊架胶水或涂层清洗不干净的吊架将导致电镀不良（漏镀、击穿等）。

一、塑胶电镀上挂的作用

将塑料件固定在导电工具（吊架）上，使其与电源连接，形成闭路，使电镀顺利进行。一般来说，就是将产品挂在吊架的导电钩上，通过电镀获得所需的电镀效果。

二、塑胶电镀的上挂方法和导电喷嘴的设计是获得所需导电效果的关键

1.首先，由于电流通过吊架的导电点和化学镍层传输，为了避免击穿或烧焦，每次电镀后应清洁吊架。除吊架清洁外，导电点也是关键。因此，塑胶电镀的导电点或上挂点的数量比五金电镀多30%左右。

2.吊点和导电点的分布技巧

A.吊点不得放置在积水点或盲孔点，以免药液残留造成吊点涂层薄或无镀层；

B.尽量不要使用扁平的挂点，以避免药液与橡胶件接触不良引起的化学反应，即挂点涂层较薄或未电镀；

C.挂点处必须考虑导电性的均匀性，以保证镀层的均匀性，获得良好的电镀效果；

D.挂点必须设置在产品的低电流至中电流区域；

E.挂点不得放置在产品外观表面上或附近，以避免电镀过程中出现击穿或变色等不良现象。

三、塑胶电镀的上挂技巧

1.必须保证吊钩弹性适中，避免因产品弹性过大或过小而变形，导致产品导电性差而导致电镀不良；

2.尖角产品必须放置在吊架的中间区域或带有辅助阴极的专用吊架；

3.对于一端只有一个尖角的产品，尖角位置必须与吊架的中间区域相对应，以防止产品尖端出现毛刺或炭化等不良现象；

4.确保吊钩清洁。使用吊架胶水或涂层清洗不干净的吊架将导致电镀不良（漏镀、击穿等）。

5.对于镀上的吊架，务必将其取出，并单独进行剥离处理。否则会污染镀液。有色金属电镀

塑胶电镀的常见故障如下：

① 烧铜的主要原因是：镀液温度低，溶液成分不在工艺范围内，添加剂不平衡，混合不均匀，电流过大，工件有飞边或尖角。三川红电镀过滤器小边建议处理方法：将镀液温度提高到23~30℃，调整添加剂，搅拌均匀，降低电流，修复飞边等。

② 塑胶电镀中漏镀的主要原因可能是：铬酐清洗不干净、空气中的氧化杂质、脱胶过度以及工件表面活性钯不足。处理方法：加强清洗还原，过滤净化空气，调整脱胶时间、温度和浓度，确保钯的浓度和吸附钯后的工件不受伤害。