一般来说,就是将塑胶电镀产品挂在吊架的导电钩上,通过电镀获得所需的电镀效果。由于电流通过吊架和化学镍层的导电点传输,为了避免击穿或烧焦,每次电镀后应清洁吊架。确保挂钩清洁。使用吊架胶水或涂层清洗不干净的吊架将导致电镀不良(漏镀、击穿等)。
一、塑胶电镀上挂的作用
将塑料件固定在导电工具(吊架)上,使其与电源连接,形成闭路,使电镀顺利进行。一般来说,就是将产品挂在吊架的导电钩上,通过电镀获得所需的电镀效果。
二、塑胶电镀的上挂方法和导电喷嘴的设计是获得所需导电效果的关键
1.首先,由于电流通过吊架的导电点和化学镍层传输,为了避免击穿或烧焦,每次电镀后应清洁吊架。除吊架清洁外,导电点也是关键。因此,塑胶电镀的导电点或上挂点的数量比五金电镀多30%左右。
2.吊点和导电点的分布技巧
A.吊点不得放置在积水点或盲孔点,以免药液残留造成吊点涂层薄或无镀层;
B.尽量不要使用扁平的挂点,以避免药液与橡胶件接触不良引起的化学反应,即挂点涂层较薄或未电镀;
C.挂点处必须考虑导电性的均匀性,以保证镀层的均匀性,获得良好的电镀效果;
D.挂点必须设置在产品的低电流至中电流区域;
E.挂点不得放置在产品外观表面上或附近,以避免电镀过程中出现击穿或变色等不良现象。
三、塑胶电镀的上挂技巧
1.必须保证吊钩弹性适中,避免因产品弹性过大或过小而变形,导致产品导电性差而导致电镀不良;
2.尖角产品必须放置在吊架的中间区域或带有辅助阴极的专用吊架;
3.对于一端只有一个尖角的产品,尖角位置必须与吊架的中间区域相对应,以防止产品尖端出现毛刺或炭化等不良现象;
4.确保吊钩清洁。使用吊架胶水或涂层清洗不干净的吊架将导致电镀不良(漏镀、击穿等)。
5.对于镀上的吊架,务必将其取出,并单独进行剥离处理。否则会污染镀液。有色金属电镀
塑胶电镀的常见故障如下:
① 烧铜的主要原因是:镀液温度低,溶液成分不在工艺范围内,添加剂不平衡,混合不均匀,电流过大,工件有飞边或尖角。三川红电镀过滤器小边建议处理方法:将镀液温度提高到23~30℃,调整添加剂,搅拌均匀,降低电流,修复飞边等。
② 塑胶电镀中漏镀的主要原因可能是:铬酐清洗不干净、空气中的氧化杂质、脱胶过度以及工件表面活性钯不足。处理方法:加强清洗还原,过滤净化空气,调整脱胶时间、温度和浓度,确保钯的浓度和吸附钯后的工件不受伤害。