随着工业生产的不断细分，新工艺、材料的不断出现，应用在实际产品的设计效果也是日新月异。电镀是我们在设计中经常涉及的一个过程，电镀效果是我们用了很久，技术也比较成熟的一个效果。这种ABS电镀工艺在我们的产品中有很多应用。我们希望通过总结我们现有的经验，做一些设计参考文件，效果能更好的应用到我们的设计，更合理。

　　通过这个过程，通常可以得到一些金属颜色的效果，比如高光，亚光等。而不同的效果构成了产品效果的差异，为设计增添了亮点。

　　一、电镀的定义

　     ABS电镀是通过电解在工件表面沉积金属或合金，形成均匀、致密、结合良好的金属层的过程，称为电镀。简单理解就是物理和化学的变化或结合。ABS电镀技术的应用我们一般将其用于以下目的：A.防腐蚀。B.保护性装饰。C.耐磨性。D.电气性能：根据零件的工作要求，提供导电或绝缘涂层。

　　二、电镀的常见工艺

　　1. ABS电镀工艺介绍

　　就塑料件而言，我们常见的塑料，包括热塑性和热固性，都是可以电镀的，只是需要不同的活化处理。同时后期的表面质量也相差很大。一般我们只ABS电镀材质的塑料件，有时候会用不同的塑料材料先进行双色注塑，再进行电镀处理。这样，由于一种塑料材料可以被激活，而另一种不能被激活，从而产生局部的塑料电镀效果，满足了设计者的一些设计要求。下面，我们主要讨论ABS材料：

　　在这样的过程之后，塑料ABS电镀层通常由以下层组成：电镀后常见的镀层主要是铜、镍、铬镀层。理想情况下，各层的常见厚度如图，整体厚度约为0.02mm，但在我们的实际生产，由于基板和表面质量的原因，厚度通常远大于此值。

　     三、ABS电镀效应介绍

　　1.高光电镀效果的实现，通常需要模具表面打磨好，注塑部分进行浅铬处理。

　　2.亚光：通常要求模具表面打磨好，注塑件用铬铁矿处理。

　　3.珍珠铬：需要模具表面打磨好，注塑的塑件进行珍珠铬处理。

　　4.蚀刻电镀：需要在模具表面处理不同效果的蚀刻图案，并对注塑件进行光铬处理。

       5.混合：在模具处理上既有抛光的部分又有蚀纹的部分，注射出的塑件ABS电镀镀后出项高光和蚀纹的混合效果，突出某些局部的特征。