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ABS电镀产品表面金属化处理分析

作者:图贝电子电器公司 浏览: 发表时间:2022-09-01 11:59:33

           随着工业的快速发展,塑料ABS电镀的应用越来越广泛,已成为塑料制品表面装饰的重要手段之一。目前,ABS、聚丙烯(PP)、聚砜、聚碳酸酯(PC)、尼龙(PA)、酚醛玻璃钢、聚苯乙烯等塑料表面已被国内外广泛电镀,其中ABS塑料应用至广,效果至好。但是,塑料通常是电的不良导体,所以如果要像金属一样电镀,其表面必须是导电的。因此,常用化学镀的方法在塑料表面附着一层金属膜,称为电镀工程的预处理。前处理主要是化学镀,后处理主要是电解电镀。

  一、化学镀工艺(预处理)

  1.脱脂脱油

  涂装前应先去除ABS电镀制品在成型或运输过程中表面附着的杂质和油污,同时降低表面张力,使其表面具有亲水性。使用大多数碱性或酸性脱脂剂。前者含有烧碱、磷酸三钠、碳酸钠和其他添加剂。操作温度在70左右,脱脂效率高。后者含有铬酸盐,除油后无需洗涤产品,可直接放入酸性粗化液中。或者碱性脱脂剂的作用时间约为3~5min。

  2.表面调整

  由于去污过程的高温浸泡,表皮部分所含的空气会因膨胀面而形成气泡,使粗化处理不彻底;同时,由于去污材料的使用,会在表面形成硅酸和盐酸膜,或者活性剂与树脂的亲和力过强,影响粗化效果。所以粗化前要对进行调整,主要是用硫酸溶液浸泡。

  3.粗化处理(ABS电镀极其重要的一步)

  塑料与金属涂层之间的结合力只能是分子间的引力,所以在光滑的塑料外面很难与金属涂层结合。粗化处理的目的是使其变得粗糙,以增加金属涂层与塑料的结合力,使具有亲水性,各部分均匀地被水润湿,从而均匀地吸附金属离子。

        粗化方法主要有:高压喷砂法和化学粗化法A、高压喷砂法:采用细度很高的金刚砂进行高压喷砂,使塑料表面形成极微细的麻坑,以增大表面积,提高结合力。

  B.化学粗化法:将产品完全浸入铬酸、硫酸、磷酸、硝酸、重铬酸钾等强氧化剂溶液中。使ABS电镀的聚丁二烯被蚀刻掉,从而在塑料表面形成非常细小的凹坑,使产品表面变得粗糙。当进行化学粗糙化时,蚀刻条件非常重要。。

  4.中和处理

  粗化后,形成的溶液坑中残留的铬酸在水洗槽中无法彻底洗掉。此时,铬酸以六价铬的形式存在。中和是必要的,否则,无电沉积涂层的开始将不能顺利进行。



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